Specyfikacja
Powłoka jest dostępna w 100% srebrnym lub antycznym srebrze, które można dostosować zgodnie z środowiskiem aplikacji klienta.
Korzyść
Pokrycie srebra jest znacznie tańsze niż złoto powlekane złotem i ma wysoką przewodność elektryczną, współczynnik współczynnika światła i stabilność chemiczną kwasów organicznych i alkaliów, więc jest znacznie szerzej stosowany niż złoto.
Aplikacja
Srebrna warstwa pokryta jest łatwa do polerowania, ma silną zdolność odblaskową i dobrą przewodność cieplną, przewodność elektryczną i wydajność spawania. Srebrna powłoka została po raz pierwszy zastosowana w dekoracji. W branży elektronicznej konfiguracja komunikacji i produkcja oprzyrządowania powłoka srebrna jest ogólnie stosowana w celu zmniejszenia odporności części metalowych i poprawy zdolności spawania metali. Metalowe odblaski w reflektorach i innych odbłyśnikach muszą być również powlekane srebrne. Ponieważ atomy srebrne są łatwe do rozproszenia i poślizgnięcia się wzdłuż powierzchni materiału, łatwo jest hodować „srebrne wąsy” w wilgotnej atmosferze i powodować zwarcia, więc srebrna powłoka nie jest odpowiednia do stosowania w płytkach drukowanych.
Co robi srebrne poszycie? Największą funkcją srebra jest użycie powłoki w celu zapobiegania korozji, zwiększenia przewodności, współczynnika odbicia i piękna. Powszechnie stosowane w branżach produkcyjnych, takich jak urządzenia elektryczne, instrumenty, liczniki i urządzenia oświetleniowe.
Srebro jest łatwe do polerowania, ma silną zdolność odblaskową i dobrą przewodność cieplną, przewodność elektryczną i wydajność spawania. Srebrne poszycie po raz pierwszy zastosowano do dekoracji. W przemyśle elektronicznym, sprzęcie komunikacyjnym i branży produkcji oprzyrządowania srebrne poszycie są szeroko stosowane w celu zmniejszenia odporności styku na powierzchni części metalowych i poprawy zdolności spawania metalu.
